Trumpai apibūdinkite keturis pagrindinius vaflių retinimo būdus

Jul 01, 2023 Palik žinutę

Keturios ploninimo vaflių ploninimo būdai susideda iš dviejų grupių: šlifavimo ir ėsdinimo.
(1) Mechaninis šlifavimas
(2) Cheminis mechaninis planavimas
(3) Šlapias ėsdinimas
(4) Plazminis sausas cheminis ėsdinimas (ADP DCE)
Šlifuojant naudojamas šlifavimo diskų ir vandens arba cheminių suspensijų derinys, kuris reaguoja su plokštele ir ją plonina, o ėsdinant substratui skiesti naudojamos cheminės medžiagos.
Šlifavimas:
◆ Mechaninis šlifavimas
Mechaninis (įprastas) šlifavimas – šis procesas pasižymi dideliu retinimo greičiu, todėl tai labai įprasta technika. Jame naudojamas deimantinis ir derva surištas šlifavimo diskas, sumontuotas ant greitaeigio veleno, panašiai kaip naudojamas dengiant gręžiant. Šlifavimo receptas lemia veleno sukimosi greitį ir medžiagos pašalinimo greitį.
Norint paruošti mechaniniam šlifavimui, plokštelė dedama ant porėto keraminio griebtuvo ir laikoma vakuumu. Užpakalinė plokštelės pusė dedama link šlifavimo disko, o abrazyvinis diržas dedamas ant priekinės plokštelės pusės, kad būtų išvengta bet kokios plokštelės pažeidimo retinimo metu. Kai ant plokštelės purškiamas dejonizuotas vanduo, dvi krumpliaračiai sukasi priešingomis kryptimis, kad būtų užtikrintas pakankamas tepimas tarp šlifavimo disko ir pagrindo. Tai taip pat kontroliuoja temperatūrą ir retinimo greitį, kad būtų užtikrinta, jog plokštelė nebūtų per plonai sumalta.
Procesas yra dviejų etapų procesas:
1. Grubus šlifavimas atlieka didžiąją dalį gryninimo ~5μm/sek greičiu.
2. Smulkus šlifavimas su 1200–2000 grūdų ir polirinio šlifavimo. Paprastai pašalina ~ 30 µm medžiagos 1 µm/sek arba mažesniu greičiu ir suteikia galutinę plokštelės apdailą.
1200-Smėlio apdaila yra šiurkšti su pastebimomis nusidėvėjimo žymėmis, o 2000-smėlis yra ne toks šiurkštus, bet vis tiek turi susidėvėjimo žymių. Poligrind yra poliravimo įrankis, užtikrinantis maksimalų plokštelės stiprumą ir pašalinantis daugumą požeminių pažeidimų.
◆ Cheminis mechaninis planavimas (CMP)
Cheminė mechaninė planarizacija (CMP) – šis procesas išlygina plokštelę ir pašalina paviršiaus nelygumus. CMP atliekama naudojant smulkių dalelių abrazyvines chemines suspensijas ir poliravimo trinkeles. Užtikrina daugiau plokštumo nei mechaninis šlifavimas.
CMP yra padalintas į tris etapus:
1. Pritvirtinkite vaflį ant galinės membranos, pvz., vaško laikiklio, kad laikytųsi.
2. Cheminę srutą užtepkite iš viršaus ir tolygiai paskirstykite poliravimo padėklu.
3. Sukite poliravimo padą maždaug 60-90 sekundės vienam šlifavimui, priklausomai nuo galutinio storio specifikacijų.
CMP mala lėčiau nei mechaninis šlifavimas, pašalinant tik kelis mikronus. Taip pasiekiamas beveik tobulas lygumas ir valdomas TTV.
Ofortas:
◆ Šlapias ėsdinimas
Odinant medžiagai iš plokštelės pašalinti naudojami skysti chemikalai arba ėsdinimo priemonės, o tai naudinga, kai reikia praskiesti tik dalis plokštelės. Prieš ėsdinimą ant plokštelės uždėjus kietą kaukę, plonėja tik ta pagrindo dalis, kurioje substrato nėra. Yra du šlapiojo ėsdinimo atlikimo būdai: izotropinis (vienodas visomis kryptimis) ir anizotropinis (vienodas vertikalia kryptimi).
Skysti ėsdinimo priemonės skiriasi priklausomai nuo norimo storio ir nuo to, ar norimas izotropinis ar anizotropinis ėsdinimas. Atliekant izotropinį ėsdinimą, labiausiai paplitęs ėsdinimas yra vandenilio fluorido, azoto rūgšties ir acto rūgšties (HNA) derinys. Labiausiai paplitę anizotropiniai ėsdikliai yra kalio hidroksidas (KOH), etilendiaminkatecholis (EDP) ir tetrametilamonio hidroksidas (TMAH). Dauguma reakcijų vyksta ~10 μm/min greičiu, o reakcijos greitis gali skirtis priklausomai nuo reakcijoje naudojamo ėsdinimo medžiagos.
◆ Plazmos (ADP) sausasis ėsdinimas (DCE)
ADP DCE yra naujausia plokštelių retinimo technologija, panaši į šlapio ėsdinimo metodą. Užuot naudoję skysčius, sausas cheminis ėsdinimas medžiagai pašalinti naudoja plazmą arba ėsdinimo dujas. Norint atlikti ploninimo procesą, labai kinetinių dalelių spindulys gali būti iššautas į tikslinę plokštelę, cheminės medžiagos reaguoja su plokštelės paviršiumi arba abu yra sujungiami. Sauso ėsdinimo pašalinimo greitis yra apie 20 μm / min, nėra mechaninio įtempio ar cheminių medžiagų, todėl šiuo metodu galima pagaminti labai plonas ir aukštos kokybės plokšteles.