Koks yra monokristalinės silicio plokštelės storis?

Tobulėjant pramoninės grandinės bendradarbiavimui, retinimo procesas spartėja. Silicio plokštelių storis turi įtakos elementų automatizavimui, išeigai ir konversijos efektyvumui, todėl turi atitikti tolesnių elementų ir modulių gamintojų poreikius. Todėl retinimas labiau priklauso nuo visų pramonės grandinės grandžių bendradarbiavimo ir pažangos.
2020 metais vidutinis polikristalinio silicio plokštelių storis 180 μm, P tipo monokristalinio silicio plokštelių storis – apie 175 μm, N tipo silicio plokštelių vidutinis storis 168 μm, N tipo silicio vidutinis storis TOPCon elementų plokštelių storis yra 175 μm, o vidutinis silicio plokštelių storis heterojunkcinėms ląstelėms apie 150 μm.
1. P tipo monokristalinės silicio plokštelės: ploni gabalai turėjo daug mazgų, pvz., 350 μm, 250 μm, 220 μm, 200 μm ir 180 μm, ir tikimasi, kad per 2021 m. technologija pasieks 170 μm. 9}} μm subrendo ir tikimasi, kad 2025 m. pasieks 160 μm.
2. N tipo monokristalinės silicio plokštelės: lyginant su P tipo silicio plokštelėmis, N tipo silicio plokšteles lengviau ploninti. Tikimasi, kad 2021 m. jis pasieks 160-165 μm. Šiuo metu galima naudoti 120-140 μm plokštelių technologiją, o ilgainiui ji turėtų pasiekti 100-120 μm.
3. N tipo monokristalinio silicio plokštelės, skirtos heterosandūrinėms ląstelėms: HJT yra palankiausia ląstelių struktūra ir procesas retinant, ir turi natūralių retinimo pranašumų. Priežastys yra šios:
(1) Simetriška struktūra, žema temperatūra arba be įtempių procesas gali būti pritaikytas plonesnėms silicio plokštelėms.
(2) Storis neturi įtakos konversijos efektyvumui. Net sumažinus storį iki maždaug 100 μm, priklausomai nuo itin žemo paviršiaus rekombinacijos, trumpojo jungimo srovės Isc praradimą galima kompensuoti atviros grandinės įtampa Voc.
Remiantis atitinkamomis prognozėmis, 2024, 2027 ir 2030 metais heterosandūrinių N tipo silicio plokštelių storis atitinkamai pasieks 140, 130 ir 120 μm, o teorinė retinimo riba gali siekti žemiau 100 μm.